Korrosjonsmotstanden til gasslanger bestemmes hovedsakelig av innholdet av krom. Når innholdet av krom økes til 10,5% under drift, er korrosjonsmotstanden av stål under drift åpenbar. Økningen, til en viss grad, når krominnholdet er høyere, selv om korrosjonsmotstanden fortsatt kan forbedres, er det ikke åpenbart. Årsaken er at når krom brukes til legeringsstål, blir overflateoksydet endret til et overflateoksid som ligner det som er dannet på rent krommetall.
Den tettsittende kromrike oksidbeskyttende overflaten av gasslangen under drift kan effektivt hindre ytterligere oksidasjon under bruk. Et slikt oksydlag er meget tynt og kan ses gjennom det når det er i bruk. Den naturlige glansen på overflaten i rustfritt stål gjør at rustfritt stål kan ha en unik overflate.
Hvis gasslangen er skadet under bruk, vil overflaten av stålet som er eksponert til en viss grad reagere med atmosfæren for selvreparasjon, slik at passivasjonsfilmen kan reformeres og fortsette å beskytte den til en viss grad. Metalet reagerer med oksygen i atmosfæren for å danne en oksidfilm på overflaten.
Jernoksidet dannet av gasslangen på det vanlige karbonstålet fortsetter å bli oksidert slik at rusten kontinuerlig forstørres slik at hullene til slutt til slutt dannes, og malings- eller oksidasjonsbestandig metall (for eksempel sink, kan bli brukt). Nikkel og krom er elektroplatert for å sikre karbonståloverflaten, men som kjent er denne beskyttelsen bare en film. Hvis det beskyttende laget blir ødelagt, begynner det underliggende stål å ruste.
Gasslangen er hovedsakelig laget av importerte modifiserte råvarer under produksjonsprosessen. Til en viss grad er det et høyteknologisk produkt av korrugert rørtype, høy seighet, høy slagmotstand, god bøyeevne, høy temperaturmotstand og lys overflate. Anti-friksjon, kjemisk korrosjonsbestandighet, flammehemmende, elektrisk isolasjon> 200MΩ, halogenfri miljøvennlig flammehemmende, mye brukt i billedningsnettet, elektronikk, mekaniske ledningsnettet og andre felt.
